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核對法蘭型號為 ICF305-H,確認外徑 305mm、通孔型(H)結構,與對接法蘭、管路規格完全一致,嚴禁不同規格法蘭強行對接
確認法蘭材質為標準 SUS304L 或 SUS316L 低碳不銹鋼,與系統介質、環境腐蝕性匹配
檢查法蘭密封面刀口鋒利無損傷,無劃痕、凹坑、銹蝕等缺陷,這是超高真空密封的關鍵
測量法蘭平面度與垂直度,大口徑法蘭允許偏差≤1.5mm,確保安裝后密封面貼合均勻
佩戴無塵手套操作,避免指紋、油污污染密封面
用異丙醇或無水乙醇擦拭密封面、螺栓孔及管道端面,去除油污、雜質與氧化層
禁止使用含氯清潔劑、鋼絲刷等可能損傷密封面或殘留雜質的工具
清潔后立即安裝,避免長時間暴露在空氣中導致二次污染
密封墊必須選用對應規格無氧銅密封墊,禁止使用橡膠、四氟等有機密封墊,確保超高真空與耐高溫性能
螺栓螺母選用同材質不銹鋼,規格匹配,螺紋完整無銹蝕、損傷
大口徑法蘭需準備足夠數量螺栓(通常 16-24 顆),避免少裝或錯裝
準備校準合格的扭矩扳手、對稱緊固工具,禁止使用普通扳手暴力操作
安裝前必須關閉真空泵電源,懸掛 “禁止合閘” 警示牌,防止誤啟動
緩慢釋放系統壓力至大氣壓,避免壓力差導致配件飛出或人員傷害
若系統內殘留有毒或易燃氣體,需通過通風系統徹底排出并檢測至安全范圍
高溫部件需冷卻至常溫后操作,佩戴隔熱手套防止燙傷
密封墊居中放置,避免偏移導致密封失效
確保兩法蘭外邊緣對齊,密封面平行,避免安裝應力集中
大口徑法蘭建議兩人以上協同操作,防止法蘭變形或密封墊移位
嚴禁在法蘭密封面間夾雜任何異物,確保密封面完全貼合
遵循 “對稱、均勻、分次” 緊固原則,按對角順序分 3-4 次循環緊固
第一次預緊至目標扭矩的 30%,第二次至 70%,第三次至 100%,確保受力均勻
大口徑法蘭推薦扭矩值:M24 螺栓約 350N?m,M30 螺栓約 700N?m,以廠商手冊為準
螺栓螺紋可涂抹少量 MoS2 潤滑脂,防止高溫咬死,同時避免污染真空系統
嚴禁單邊一次性擰緊,防止法蘭翹曲、密封面損傷或墊片偏移
檢查法蘭四周縫隙均勻,無明顯傾斜或間隙不均現象
確認所有螺栓緊固到位,無遺漏或松動
安裝完成后進行泄漏測試,標準泄漏率應≤1.33×10?11 Pa?m3/s
首次抽真空后檢查密封性能,無泄漏方可投入使用
抽真空過程循序漸進,避免壓力驟變導致法蘭受力不均
烘烤必須在抽真空狀態下進行,最高溫度不超過 450℃,避免密封件氧化降解
大口徑法蘭系統建議分段烘烤,防止溫度分布不均導致法蘭變形
系統運行中定期監測真空度,異常下降時及時排查泄漏點
避免系統溫度急劇變化,熱脹冷縮可能導致密封失效
高溫工況下,首次運行 24 小時后進行熱緊,溫度循環后再次檢查緊固狀態
嚴禁超壓運行,大口徑法蘭建議安裝安全閥或爆破片,防止過壓風險
振動較大的系統每月檢查一次螺栓緊固狀態,正常工況每 6-12 個月檢查一次
腐蝕性介質環境必須選用 SUS316L 材質法蘭,定期檢查密封面腐蝕情況
半導體等高潔凈度場景,避免使用含硫、氯等污染物的潤滑材料
頻繁開關的系統,縮短密封墊更換周期,防止墊片疲勞失效
大口徑法蘭系統建議安裝支撐架,減少管道自重對法蘭的應力影響
每次拆卸后檢查密封面刀口鋒利度,若出現鈍化或損傷,及時修復或更換法蘭
密封墊為一次性用品,拆卸后必須更換新墊,禁止重復使用
螺栓螺母定期檢查,出現銹蝕或螺紋損傷時及時更換,避免緊固失效
長期停用的系統,建議在法蘭密封面涂抹防銹油,防止氧化銹蝕
拆卸前必須徹底泄壓至大氣壓,嚴禁帶壓操作
按對角順序逐步松開螺栓,避免法蘭突然彈開造成傷害
大口徑法蘭拆卸時需用支撐工具固定,防止法蘭墜落或管道變形
拆卸后及時清潔密封面,用防塵蓋保護,避免污染
出現泄漏時,先確認螺栓緊固狀態,必要時按規范重新緊固
多次緊固仍泄漏時,檢查密封面是否損傷或密封墊是否安裝正確
法蘭變形或密封面嚴重損傷時,禁止修復使用,必須更換新法蘭
處理泄漏時,避免使用明火檢測,建議采用氦質譜檢漏儀等專業設備
操作時佩戴防護手套、護目鏡、防滑鞋,防止金屬碎屑劃傷或法蘭組件滑脫
高風險環境下額外配備呼吸防護設備,防止有毒氣體傷害
高溫操作時佩戴隔熱手套,避免燙傷
使用專用工具,禁止使用非專用工具或超負荷施力,防止法蘭或螺栓損壞
扭矩扳手定期校準,確保緊固扭矩準確
易燃易爆環境中使用防爆工具(如銅制扳手),并配備滅火器材
更換下的密封墊、螺栓等廢棄物按環保要求分類回收
含油或污染的清潔材料單獨處理,避免環境污染
維護前切斷電源并掛牌上鎖,防止誤啟動
大口徑法蘭安裝區域設置警示標識,禁止無關人員靠近
所有操作必須由經過專業培訓的人員進行,嚴禁無證操作
法蘭必須經過電解拋光處理,表面低吸附、無雜質析出
安裝環境為無塵車間,操作時佩戴無塵服、無塵手套
密封墊選用高純度無氧銅,避免雜質污染工藝環境
優先選用 SUS316L 材質版本,強化耐腐蝕能力
定期檢查法蘭表面腐蝕情況,縮短維護周期
避免使用含氯、含硫的清潔劑或潤滑材料
運輸與存儲時避免重壓,防止法蘭變形
安裝時確保支撐結構穩固,分散法蘭受力
建議使用法蘭定心工具,保證安裝同軸度