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日本荏原EBARA真空泵的應(yīng)用案例
應(yīng)用場(chǎng)景:中國(guó)臺(tái)灣 Fab18 廠、美國(guó)亞利桑那工廠,EUV 光刻機(jī)配套及 3nm/5nm 制程的等離子蝕刻、HDP-CVD 工藝
采用型號(hào):EV-M 系列干式真空泵、ESA25-D 超潔凈型號(hào)
核心挑戰(zhàn):處理 Cl?、HBr 等強(qiáng)腐蝕性工藝氣體,需維持 **≤10??Pa** 超高真空穩(wěn)定性,避免碳?xì)湮廴居绊懢A良率
解決方案:
耐腐蝕涂層泵體,壽命較普通泵提升 3-5 倍
無油設(shè)計(jì)杜絕碳?xì)浠衔镂廴荆U细呒兌?SiO?、SiN?薄膜生長(zhǎng)
連續(xù) 1000 次啟停測(cè)試精度衰減≤0.3%,適配 EUV 設(shè)備嚴(yán)苛要求
應(yīng)用效果:荏原泵占比超 50%,助力臺(tái)積電實(shí)現(xiàn)良率提升至 99.7%,設(shè)備 MTBF(平均無故障時(shí)間)達(dá) 8 萬小時(shí)
應(yīng)用場(chǎng)景:韓國(guó)平澤工廠,3D NAND 堆疊蝕刻、ALD(原子層沉積)工藝
采用型號(hào):EV-M1000、EV-S 系列,搭配渦輪分子泵組合
核心挑戰(zhàn):深溝槽蝕刻需高抽速與穩(wěn)定真空,ALD 工藝要求ppb 級(jí)氧 / 水殘留控制
解決方案:
多級(jí)壓縮轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì),抽速達(dá) 1000m3/h,適配大流量工藝需求
集成氣體純化系統(tǒng),將氧 / 水殘留控制在 5ppb 以下
快速拆卸設(shè)計(jì),核心部件更換時(shí)間縮短至 2 小時(shí)內(nèi),減少停機(jī)損失
應(yīng)用效果:實(shí)現(xiàn) 3D NAND 堆疊層數(shù)突破 236 層,生產(chǎn)效率提升 40%,能耗降低 25%
應(yīng)用場(chǎng)景:上海、北京工廠,90nm-28nm 邏輯芯片制造,PVD(物理氣相沉積)、離子注入工藝
采用型號(hào):EV-A 系列、AA100W 干式真空泵
核心挑戰(zhàn):平衡設(shè)備投資與運(yùn)行成本,處理多種工藝氣體混合排放,滿足環(huán)保要求
解決方案:
模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)工藝需求靈活組合真空系統(tǒng)
內(nèi)置氣體冷卻與中和裝置,處理混合腐蝕性氣體
節(jié)能控制模塊,根據(jù)工藝階段自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,能耗降低 30%
應(yīng)用效果:設(shè)備綜合成本降低 20%,環(huán)保排放達(dá)標(biāo)率 100%,年維護(hù)成本減少 40 萬元 / 線
應(yīng)用場(chǎng)景:寧夏、云南工廠,PECVD(等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積)工藝,處理 SiH?/NH?等易燃易爆氣體
采用型號(hào):EBARA 防爆型干式真空泵(EV-S 系列定制款)
核心挑戰(zhàn):SiH?氣體易燃易爆,需防爆設(shè)計(jì);NH?氣體腐蝕性強(qiáng),要求泵體耐化學(xué)腐蝕
解決方案:
防爆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),符合 ATEX 認(rèn)證,配備氣體泄漏檢測(cè)系統(tǒng)
特殊涂層處理泵腔,耐 NH?腐蝕壽命達(dá) 8000 小時(shí)
集成尾氣處理系統(tǒng),防止有害氣體排放
應(yīng)用效果:?jiǎn)螚l生產(chǎn)線年產(chǎn)能提升至 12GW,設(shè)備故障率降低 60%,安全事故零發(fā)生
應(yīng)用場(chǎng)景:四川、安徽工廠,HJT 電池非晶硅薄膜沉積、TCO 鍍膜工藝
采用型號(hào):ESA 系列高抽速干式真空泵(抽速≥500m3/h)
核心挑戰(zhàn):HJT 工藝對(duì)水氧殘留要求嚴(yán)苛(≤10??Pa),需高潔凈真空環(huán)境;大產(chǎn)能生產(chǎn)線要求高抽速與穩(wěn)定性
解決方案:
超高潔凈設(shè)計(jì),無油無污染,水氧殘留控制在 5×10??Pa 以下
大抽速轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì),滿足 HJT 大腔室快速抽氣需求
智能控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控真空度與氣體成分
應(yīng)用效果:HJT 電池轉(zhuǎn)換效率突破 26.5%,生產(chǎn)線 OEE(設(shè)備綜合效率)提升至 88%,能耗降低 18%
應(yīng)用場(chǎng)景:江蘇昆山中試基地,鈣鈦礦薄膜沉積、封裝工藝
采用型號(hào):EV-S100P 干式真空泵,搭配小型渦輪分子泵
核心挑戰(zhàn):鈣鈦礦材料對(duì)氧 / 水極度敏感,要求真空系統(tǒng)無油且殘留極低;中試線需靈活調(diào)整真空參數(shù)
解決方案:
全干式結(jié)構(gòu),無油無水分,避免鈣鈦礦材料降解
快速響應(yīng)真空調(diào)節(jié)系統(tǒng),適配不同工藝階段真空需求
緊湊設(shè)計(jì),節(jié)省中試線空間
應(yīng)用效果:鈣鈦礦電池穩(wěn)定性提升,使用壽命延長(zhǎng)至 5000 小時(shí),中試線良品率達(dá) 90%
應(yīng)用場(chǎng)景:韓國(guó)牙山工廠,QD 量子點(diǎn)沉積、蒸鍍工藝
采用型號(hào):ESA 系列耐高溫干式真空泵(耐受 150°C 以上)
核心挑戰(zhàn):量子點(diǎn)材料沉積需高溫環(huán)境(120-180°C),泵體需耐高溫;量子點(diǎn)材料昂貴,需高真空避免污染
解決方案:
高溫耐受設(shè)計(jì),泵體最高工作溫度達(dá) 200°C
無油潔凈真空,防止量子點(diǎn)材料污染
低振動(dòng)設(shè)計(jì),避免影響精密蒸鍍精度
應(yīng)用效果:QD-OLED 面板色域提升至 150% NTSC,量產(chǎn)良率達(dá) 92%,設(shè)備維護(hù)周期延長(zhǎng)至 12 個(gè)月
應(yīng)用場(chǎng)景:廣州工廠,大尺寸玻璃基板搬運(yùn)真空吸附系統(tǒng)、ITO 鍍膜工藝
采用型號(hào):EV-A 系列干式真空泵,搭配羅茨真空泵組合
核心挑戰(zhàn):8.5 代玻璃基板尺寸達(dá) 2200×2500mm,需均勻穩(wěn)定的真空吸附力;ITO 鍍膜需高純度真空環(huán)境
解決方案:
大流量真空系統(tǒng),提供均勻穩(wěn)定的吸附力,基板破損率降至 0.01%
多級(jí)真空配置,滿足鍍膜工藝從粗抽到高真空的全范圍需求
低噪音設(shè)計(jì),符合工廠環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)
應(yīng)用效果:生產(chǎn)線產(chǎn)能提升至 12 萬片 / 月,基板搬運(yùn)效率提升 30%,ITO 膜層均勻性誤差≤2%
應(yīng)用場(chǎng)景:福建寧德工廠,三元鋰電池正極材料干燥、極片涂層干燥工藝
采用型號(hào):EV-S 系列干式真空泵,真空干燥系統(tǒng)集成
核心挑戰(zhàn):極片干燥需快速抽取水分(含水率≤50ppm),同時(shí)避免有機(jī)溶劑(NMP)污染;大規(guī)模生產(chǎn)需高產(chǎn)能真空系統(tǒng)
解決方案:
高抽速設(shè)計(jì),干燥時(shí)間縮短至 15 分鐘 / 批次(傳統(tǒng)工藝需 30 分鐘)
無油設(shè)計(jì),避免 NMP 溶劑污染,保障電池安全性
集成溶劑回收系統(tǒng),降低生產(chǎn)成本,符合環(huán)保要求
應(yīng)用效果:極片干燥效率提升 100%,溶劑回收率達(dá) 95%,電池能量密度提升 5%,年節(jié)約成本超 2000 萬元
應(yīng)用場(chǎng)景:深圳工廠,刀片電池電芯封裝、注液前真空處理
采用型號(hào):EV-M 系列干式真空泵,定制化真空系統(tǒng)
核心挑戰(zhàn):刀片電池長(zhǎng)徑比大(長(zhǎng)度超 1 米),真空處理需均勻抽氣;注液前需徹底去除電芯內(nèi)部氣體,避免電池鼓包
解決方案:
定制化多端口真空系統(tǒng),確保長(zhǎng)電芯均勻抽氣
高真空度設(shè)計(jì)(≤1Pa),徹底去除電芯內(nèi)部氣體
快速抽氣設(shè)計(jì),適配刀片電池高速生產(chǎn)線
應(yīng)用效果:刀片電池封裝良率提升至 99.9%,鼓包率降至 0.001%,生產(chǎn)線速度提升至 60ppm
應(yīng)用場(chǎng)景:茂名石化、鎮(zhèn)海煉化,原油減壓蒸餾、溶劑回收工藝
采用型號(hào):EBARA 液環(huán)真空泵、干式真空泵組合系統(tǒng)
核心挑戰(zhàn):處理高溫(350°C)原油蒸汽,含硫、含酸介質(zhì)腐蝕性強(qiáng);連續(xù)運(yùn)行要求高(8000 小時(shí) / 年)
解決方案:
耐腐蝕合金材質(zhì)泵體,耐硫化氫、鹽酸等腐蝕介質(zhì)
高溫密封設(shè)計(jì),適配 350°C 工況
冗余設(shè)計(jì),一用一備,保障連續(xù)生產(chǎn)
應(yīng)用效果:減壓蒸餾效率提升 15%,溶劑回收率達(dá) 98%,設(shè)備連續(xù)運(yùn)行無故障,年維護(hù)成本降低 30 萬元 / 套
應(yīng)用場(chǎng)景:江蘇連云港工廠,抗癌藥物結(jié)晶、無菌干燥工藝
采用型號(hào):EV-A 系列無油干式真空泵
核心挑戰(zhàn):藥物結(jié)晶需高純度真空環(huán)境,避免污染;無菌干燥要求設(shè)備符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn);有機(jī)溶劑(如 DMF)需安全處理
解決方案:
無油潔凈設(shè)計(jì),符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn),避免藥物污染
防爆結(jié)構(gòu),適配有機(jī)溶劑環(huán)境
集成尾氣處理系統(tǒng),達(dá)標(biāo)排放
應(yīng)用效果:藥物純度提升至 99.99%,無菌檢測(cè)合格率 100%,溶劑回收成本降低 40%,通過 FDA 認(rèn)證
應(yīng)用場(chǎng)景:瑞士日內(nèi)瓦,大型強(qiáng)子對(duì)撞機(jī)(LHC)真空系統(tǒng)
采用型號(hào):EBARA 渦輪分子泵、超高真空干式真空泵組合
核心挑戰(zhàn):需維持10?12Pa超高真空環(huán)境,避免粒子碰撞干擾;設(shè)備需長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行(10 年 +)
解決方案:
磁懸浮渦輪分子泵,無油無污染,極限真空達(dá) 10?13Pa
多級(jí)真空系統(tǒng),從大氣壓到超高真空的全范圍覆蓋
遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)真空狀態(tài)
應(yīng)用效果:為 LHC 提供穩(wěn)定真空環(huán)境,助力發(fā)現(xiàn)希格斯玻色子,設(shè)備連續(xù)運(yùn)行 12 年無重大故障
應(yīng)用場(chǎng)景:上海,X 射線光束線真空系統(tǒng),適配多種實(shí)驗(yàn)需求
采用型號(hào):EBARA 渦輪分子泵、干式真空泵組合
核心挑戰(zhàn):光束線需超高真空(10??Pa),避免 X 射線吸收;實(shí)驗(yàn)多樣化要求真空系統(tǒng)靈活適配
解決方案:
高真空渦輪分子泵,極限真空達(dá) 10?1?Pa
模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求快速更換真空配置
低振動(dòng)設(shè)計(jì),避免影響實(shí)驗(yàn)精度
應(yīng)用效果:助力上海光源完成蛋白質(zhì)晶體結(jié)構(gòu)解析等重大科研項(xiàng)目,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)精度提升 20%
